近日，太平土建太平岭核电3号机组核岛周边厂房所有筏基混凝土浇筑圆满完成，岭核标志着3号机组核岛土建工程正式进入全面施工阶段。电号

 

在本次浇筑过程中，机组进入阶段项目团队通过优化施工逻辑、核岛微创新技术驱动两个维度协同发力，工程筑牢二期工程高质量建设根基。正式

 

施工逻辑优化

 

三维协同促质效提升

 

施工过程中，全面项目团队精炼核岛周边厂房筏基分区，施工减少施工缝处理时间。太平土建优化浇筑站位布局，岭核有效规避与核岛主体施工的电号交叉干扰。首创应用免拆苯板替代传统木模板于双墙位置，机组进入阶段辅以定制化加密垫块精准支撑，核岛节省模板拆除环节，工程实现燃料厂房与核辅助厂房筏基钢筋同步绑扎施工，提高整体效率。

 

同时，提前引入RPE（核岛疏排水系统）水箱管道项目，结合BIM（建筑信息模型?）技术，精细优化水箱周边钢筋排布，实现RPE水箱管道引入与周边钢筋施工同步作业，节约施工成本。

 

微创新技术驱动

 

持续提升建设现场数智化水平

 

在复杂筏基区域，率先部署高精度测量机器人，通过自动锁定与测量技术，实现预埋件三维坐标的毫米级精准定位。机器人同步完成钢衬里底板平整度全面扫描，相关数据实时回传BIM平台生成可追溯验收报告，为质量管控提供硬支撑。

 

创新应用钢筋全流程智能管理平台，打通从三维模型生成数字化料单，到智能调度加工，再到精准生产配送的全链条，实现进度、库存、配送状态在线可视化管理，精准匹配施工节奏，为关键施工节点的顺利完成提供了坚实保障。

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